工艺简介

注采一体化技术是指利用一趟管柱实现注热与采油的人工举升工艺，管柱需满足高温蒸汽注入、放喷生产和举升采油多种工况要求。注采一体化技术节约了管柱作业费用，避免了修井带来的热损失，提高了生产时效。根据海上需求，目前已经形成射流泵注采一体化、高温电泵注采一体化、投捞电泵注采一体化和螺杆泵注采一体化技术，适用于不同工况的稠油热采井。

系统组成

注采一体化技术包括泵、隔热油管、高温井下工具、注采转换工具、专用采油树、液控管线、电缆或小油管等。以射流泵注采一体化为例，包括射流泵、深井安全阀和专用采油树，射流泵的核心部件主要包括工作筒、内泵筒、泵芯。

技术指标

技术适用性

应用情况

射流泵注采一体化技术自2022年开始规模化应用以来，在渤海油田累积实施50口井，历经三轮蒸汽吞吐，助力世界首个海上大规模特超稠油热采开发油田顺利投产。高温电泵注采一体化技术正在渤海某稠油油田推广应用。

工艺简介

射流泵是依靠一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出带走被输送流体的泵。工作流体从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体随即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。

稠油热采：用于普通稠油、特超稠油热采开发，通过注采一体化工艺或SAGD工艺实现稠油的有效开发，由于井下无运动部件，整体可靠性高。

排砂采油：在出砂油藏的油井生产中，主要应用同心管水力射流泵，变防砂生产为携排砂生产，解决出砂油藏卡泵、检泵周期短以及水平井、定向井的管杆偏磨问题。

排水采气：主要应用于煤层气井大水量井（超过150方/天）、定向井、水平井，目的是在排水的同时将煤粉排出井筒，防止卡泵、杆管偏磨。

技术适用性

油藏原油粘度1-100000mPa·s

泵筒耐温＜400℃

泵芯耐温＜250℃

最大含气量≤90%

最大含砂量≤10%

最大井斜≤90°

狗腿度≤36°/30m

配套产品

软件：海上射流泵举升优化设计软件、射流泵井底温压监测软件；

产品：同心管射流泵、深井安全阀、泵芯捕捉器、动力液供给系统、动力液增压系统、射流泵温压监测仪。

应用情况

渤海油田某区块特超稠油（地层原油粘度超过50000mPa·s）平台投产，高峰日产油达到1020方/天，累产原油50万吨，实现变规模储量为产量，为渤海油田实现上产提供重要支撑。

工艺简介

该技术是利用连续复合管缆进行电泵机组起下，检泵作业时无需动管柱，能够快速实现生产，提高作业时率，降低作业成本。适用于蒸汽吞吐井、低粘度稠油、边际油田无修井机平台冷采井举升。

技术适用性

排量范围：≥100m3/d

压力: ≤3000psi

套管：5-1/2"、7"、9-5/8"

扬程: ≤2000m

温度: ≤180℃

配套产品

管柱部分：投捞专用井口、生产封隔器、深井安全阀、滑套；

投捞部分：连续管缆、管内封隔器、安全接头、钢丝电缆、放气阀。

应用情况

2023年在渤海某油田蒸汽吞吐井开展投捞电泵技术现场应用，成功实现了稠油热采井注采一体化举升，修井时间缩短40%以上，日产液110m3/d，日产油30m3/d，取得良好的应用效果。

工艺简介

永磁电泵组成与常规潜油电泵一致，均由电机、保护器、分离器或气体处理装置、离心泵及引接电缆等部件组成。其优势在于：永磁电机转子采用永磁体替代异步电机的铜导条，无需励磁，减少能量转化过程，降低了铁耗和铜耗，相较于常规潜油电泵，拥有更高的功率因数和电机效率。

技术适用性

适用范围广，常规冷、热采生产井

产能变化大或产能无法预测油井

井斜角大、举升设备长度受限油井

小井眼油井

含水率逐步上升油井

配套产品

配套井下泵组设备：潜油永磁电机、保护器、潜油电缆；

配套井下工具：井下安全阀、井下封隔器、电缆护罩；

配套地面设备：井口电缆穿越、地面控制柜；

应用情况

永磁电泵技术在渤海油田常规生产井及稠油冷采井成功应用。

工艺简介

螺杆泵是一种广泛应用于油田生产的人工举升设备，它属于容积泵，目前在油田应用的螺杆泵按照螺杆结构可分为井下单螺杆泵和井下双螺杆泵两种：

井下单螺杆泵： 由定转子组成，通过潜油电机带动万向节驱动转子绕定子中心作行星回转来实现液体的输送。具有泵效高、扬程大、粘度适用范围大等特点，适合小排量、高含砂等各类井况举升。

井下双螺杆泵： 由壳体和相互啮合的两根螺杆轴组成，通过潜油电机带动同步齿轮驱动互相啮合的主螺轴和从螺杆轴同时旋转，完成液体输送。具有排量大、扬程大、泵效高、结构紧凑等特点，适合稠油冷采、高含气工况等井况举升。

技术适用性

配套产品

配套井下泵组设备：潜油电机、保护器、潜油电缆,电缆护罩；

配套井下工具：井下安全阀、井下封隔器、

配套地面设备：井口电缆穿越、地面控制柜；

应用情况

2023年3月在渤海某油田下入潜油单螺杆泵，开展高粘原油举升性能对比试验，泵挂斜深1722m，井斜51°，启泵转速100r/min。与措施前电泵生产相比降低32%，体现出良好的节能效果，表现出更好的高粘原油适应性。